铝合金热处理制程要害点：

（1）提温时首将风车冷却循环水先打开顺利后，再开全风车运行溫度设置，点燃状况进炉时(铸造件放置A脸朝上，禁止A脸朝下；

（2）固溶时效处理规范545度8H+140度6H溫度须平稳均温，依轮圈设计方案抗压强度、原材料、特点、检测决议计划。

（3）淬水溫度65度--90度温度，铸造件较不容易形变，淬水時间由门边刚开始计进，至顶部铸造件全泡到水起算，時间18秒---30秒进行一会儿淬水最 好。

（4）时效处理后全检新项目，形变查验，整形美容，打钢字防止质出现异常跟踪，时效性后每台车里下一层各测一头铸造件强度，值在63-70HB。相互配合持续全自动安全作业与高温作业同样，事先新鲜出炉今后再进炉，按记时器所设置之時间守时执跋涉新鲜出炉安全作业。

铝合金淬水延迟时间全过程

淬水时由炉中之固溶溫度取下铸造件到淬水前，其亲身经历的時间为淬水延迟时间，淬水延迟时间为大于16秒内为最 好。淬水液最常见者为水，其他为气体或液态氮等，但需考虑到激冷所导致之地应力及歪曲问题，有时候要用开水以防止形变及裂开等产生。溶解硬底化处理可热处理铝合金热处理至常温下时，因超低温时对溶质之溶解性较低，造成了饱和状态不平稳状况，因此一些组织物会在产业基地内溶解，在室内温度中传出溶解功效的为大自然时效性，若需加温全某一溫度溶解者为人工服务时效性。